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　　噴霧造粒機頂噴裝置是由一個錐形的鍋體及擴展室組成，由于鍋體是錐形的，保證了鍋體內(nèi)的噴泉式流化狀態(tài)，進風氣流推動鍋體內(nèi)的物料向上進入擴展室，由于擴展室直徑大于鍋體底部進風口，進風風速下降，物料因自身重力大于風力而下降，物料在鍋體及擴展室內(nèi)往返運動。在擴展室頂部有多個噴槍安裝口，可用于在制粒及包衣過程中噴入霧化液體。頂噴可應用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。

　　噴霧造粒機底噴裝置是由一個圓錐形的鍋體及內(nèi)置的導流筒組成，鍋體底部采用雙風道進風結構，以控制導流筒內(nèi)外的氣流狀態(tài)。物料在導流筒內(nèi)高速向上運動，進入擴展室后落入導流筒外，如此循環(huán)。霧化噴槍安裝在導流筒中心，噴槍自下向上噴液，方向與物料、氣流方向一致。底噴主要用于各種微丸及細粒的功能性包衣。

　　噴霧造粒機性能特點：

　　1.熱風溫度、風量、黏著劑送液量等實驗 條件，能夠通過裝置前面的設定旋鈕簡 單設定。

　　2.干燥室為超硬質(zhì)玻.璃，流動床狀態(tài)和噴霧狀態(tài)觀察方便。 另外，針對流動計、噴霧壓力計、入口 溫度、出口溫度的數(shù)據(jù)論證時也非常方便。

　　3.選購噴霧機頭后，即能噴霧又 能構流動床造粒，擴張性強，一機多用， 能應付多種實驗目的，有效節(jié)省實驗室 空間和避免多次采購，節(jié)約資金使用。

　　4.拆卸組裝各種附加裝置時便利的電動升 降臺標準裝備。

　　噴霧造粒機的冷凝法原理結合了噴霧干燥與熔融法，無需使用有機溶劑，安全無污染；冷卻速度快且一次成型，無需后期粉碎過程；生產(chǎn)操作簡單方便，不耗時且成本低。噴霧冷凝法越來越廣泛的應用于掩味、緩控釋制劑及API的溶解度提高等方面，是工業(yè)化生產(chǎn)的新型途徑。為了掩蔽克拉霉素的苦味，采用噴霧冷凝法，以單硬脂酸甘油酯和丙烯酸氨基烷基共聚物（AMCE）為混合基質(zhì)，通過考察不同的霧化速度和進料速度，成功制備了克拉霉素微球，得到了優(yōu)異的掩味效果。其熔融液滴的冷凝速度是掩蔽克拉霉素苦味的主導因素。